換熱器作為在工業生產中實現兩種物料間的熱量傳遞的設備，在化工行業一直以來得到廣泛的使用，螺旋板式換熱器作為換熱器的一種同樣應用在化工行業的各個環節，是化工生產中重要的輔助生產設備。那么下面就螺旋板式換熱器的調試工作有哪些做下介紹。
　　1.調試前的準備
　?。?）完成所有維護內容，維護質量達到要求。掃描整個系統，檢查儀器，安全附件等。，以查看其是否完整，敏感和準確。
　?。?）排出熱交換器中的空氣并清理施工現場。
　　2.測試運行
　?。?）加熱和冷卻應循序漸進，不要跳躍，以免使壓差太大或引起熱沖擊。
　?。?）在試運行期間，觀察是否有異常聲音，泄漏和其他現象。 如果應及時處理，則意味著測試運行已達到要求的要求。
　　3.注意事項
　?。?）檢查盲板，管道，閥門，過濾器和安全裝置是否符合要求。
　?。?）應清潔設備中的水和氣體，以確保安全操作。

螺旋板換熱器具有體積小、設備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優點，適用干液-液、氣一液、氣一氣對流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱，化工、石油、醫藥、機械、電力、環保、節能及需要熱量轉換等工業。但是，長時間使用后難免會出現膨脹這一問題，那么，為什么螺旋板換熱器會出現膨脹呢？
　　螺旋板換熱器地腳螺栓兩側均應有墊鐵，墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹換熱器就位后需用水平儀對換熱器找平，這樣可使各接管都能在不受力的情況下連接管道。找平后，斜墊鐵可與芝座焊牢，但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。當兩個以上重疊式換熱器安裝時，應在下部換熱器找正完畢，并且地腳螺栓充分固定后，再安裝上部換熱器?？沙楣苁鴵Q熱器安裝前應抽芯檢查，清掃，抽管束時應注意保護密封面和折流板。移動和起吊管束時應將管束放置在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。換熱器的安裝基礎必須滿足以使換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上?；A一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。

螺旋板式換熱器的管板內存在帶狀組織夾雜物等缺陷，由于溫差應力、制造應力、工作應力、殘余應力下造成管板內有很大的應力。通過對腐蝕產物分析表明管板出現裂紋時，管程中的油品進入到裂紋當中進一步加速了腐蝕的發生。下面，小編具體介紹下螺旋板式換熱器管板出現裂紋的原因：
　　1、管板材料
　　管板采用20R鍛造處理，管板的直徑為1.5m，管板厚為200mm，管板與管子的連接采用脹接后焊接。一般管板上有許多條裂紋，且管板上半部裂紋比較集中。裂紋多起源于管板與管束接頭間隙處，裂紋呈環向及徑向從管束開始向管板延伸。
　　2、腐蝕介質
　　腐蝕物中主要含有Fe、Al、C、S、Si、O、Cu。其中Fe、Cu主要來源于鋼材本身。C和S來源于油品中，O、Si、Al來自硅鋁酸鹽裂化催化劑。如果管板開裂，管程中的油品進入到裂紋當中，會產生較大的腐蝕作用。
　　3、管板組織
　　螺旋板式換熱器的管板斷口平整，顏色灰暗，沒有塑性變形，屬于脆性斷裂。裂紋起源于溝槽處，呈樹枝狀向外發散，尾部尖銳，瞬斷區的宏觀斷口平整，外觀比較清晰。裂紋宏觀形貌具有應力腐蝕裂紋的典型形貌特征。
　　4、斷口及腐蝕產物
　　使用掃描電鏡對斷口進行掃描觀察，它的平面是斷裂單元，在裂紋擴展區，裂縫起源于晶粒內的非金屬夾雜物或硬質點，斷口微觀形貌如河流花樣一般從小中心向四周擴展，形態短而彎曲，支流較少，且擴展連續。螺旋板式換熱器的管板微觀裂紋形貌為樹枝狀分枝，裂紋尾部尖銳，裂紋多以穿過晶界為主，伴隨著少量的沿晶，說明斷裂接近應力腐蝕斷裂。
　　5、應力腐蝕
　　當管板在應力作用下，金屬表面的缺陷處或夾雜物形成微裂紋源，孔隙內外溶液不容易對流和擴散。由于裂紋內金屬離子和氫離子增多，為了維持電中性，裂紋外的硫陰離子移至縫內，形成腐蝕性酸，使裂紋內腐蝕以自催化方式繼續進行。